河南海德宝环保机械——回转窑生产基地，拥有研发和制造团队，保障出台的每台设备都能达到质量检测标准。今天为您介绍一下回转窑出现爆裂的原因以及补救措施。

回转窑要求生料能供3天以上，煤能供7天以上使用，检查设备运转是否正常。点火材料，工具是否齐全。回转窑出现爆裂怎么办？
在回转窑生产中先检查生料和燃料的储备量是否充足。回转窑在生产工艺过程中，在耐火砖内部会有一定的水分，如不低温慢火烘干。点火前先填充到喇叭口以下稍低位置，然后卸一些料，使物料松动。便于通风，在料上加易燃物，分多点同时点燃。等着烧旺后，加煤（粒度为40mm左右），小鼓风。并随时调节风量，待形成火层后，再加煤和湿料球，使料球中的煤燃烧后可相应增加风量，并减少外加煤。
水分快速蒸发，会使衬料爆裂，影响材料寿命。烘窑时应采用分段烘烤，小火慢烘，逐渐升温，重点烘高温带的方法。一般分三段内下而上进行。下部烘窑；清理杂物，填人块状物料，如卸料篮子上有熟料块或矿渣块等，加木柴等引燃物点燃，待着旺后加煤块慢烘，开始应控制温度为枷宅左右，提高到600度至700度，时间为8h。中部烘窑，继续加块状物料到中部，加木柴引燃，加煤，一般不少于12h。上部烘窑填块状物料到喇叭口下端，点火加煤烘烤，不少于24h。

回转窑内上、下过渡带、烧成带所承受的应力。大型窑内火焰温度高达1700功率以上，如无窑皮保护，碱性砖会内于砖内温差应力太大而友生炸裂剥落。窑皮的热导率约为1.2W／（m.Y）能经常维持厚达150M左右的窑皮。该部位筒体椭圆度变形产生的机械应力高达14％，而烧成带衬料有窑皮保护，中心烧成带的应力仅占19％，上烷成带约15％。衬料的应力百分数反映出衬料的损坏情况，必须按衬料承受应力作用情况来选用材质，才能在生产中得到较长的使用寿命。